Знания о поверхностях и процессах затвердевания при обработке
Поверхность деталей с тонкой механической обработкой будет иметь множество мелких круглых углублений серо-чёрного цвета. До очистки эти углубления заполнены шлаком; количество шлака напрямую влияет на качество наших отливок.
Тонкая механическая обработка удобна, позволяет экономить материал и ресурсы в процессе эксплуатации. Многие методы литья способны отливать лишь относительно простые детали, тогда как ещё одним преимуществом тонкой механической обработки является возможность литья сложных деталей.
При финишной обработке необходимо уделить внимание многим аспектам. Из-за низкой текучести расплавленной стали, чтобы предотвратить недостаточное литьё или холодные соединения в процессе обработки, толщина стенок деталей, подвергаемых финишной обработке, не должна быть менее 8 мм.
Методы затвердевания для тонкой обработки следующие:
1. Промежуточная кристаллизация: Кристаллизация большинства сплавов происходит в промежутке между послойной кристаллизацией и мелкозернистой кристаллизацией.
2. Мягкое затвердевание: Сплав обладает широким диапазоном температур кристаллизации. В течение определённого периода затвердевания на поверхности мелкой механической обработки отсутствует твёрдый слой, и зона затвердевания проникает через весь поперечный срез, сначала в виде мягкой массы, а затем — в твёрдом состоянии.
3. Послойная кристаллизация: В процессе кристаллизации металлов и эвтектических сплавов на поперечном сечении отсутствует зона затвердевания. Жидкая и твёрдая фазы чётко разделены границей. По мере снижения температуры слой твёрдой фазы постепенно увеличивается, а слой жидкой фазы — постепенно уменьшается, занимая срединное положение.
Ключевые слова:
Предыдущий
Предыдущий:
Другая информация
Какие факторы влияют на детали высокой стоимости?