Знания о поверхностях и процессах затвердевания при обработке

2024-04-30

FONT

Поверхность деталей с тонкой механической обработкой будет иметь множество мелких круглых углублений серо-чёрного цвета. До очистки эти углубления заполнены шлаком; количество шлака напрямую влияет на качество наших отливок.

Тонкая механическая обработка удобна, позволяет экономить материал и ресурсы в процессе эксплуатации. Многие методы литья способны отливать лишь относительно простые детали, тогда как ещё одним преимуществом тонкой механической обработки является возможность литья сложных деталей.

При финишной обработке необходимо уделить внимание многим аспектам. Из-за низкой текучести расплавленной стали, чтобы предотвратить недостаточное литьё или холодные соединения в процессе обработки, толщина стенок деталей, подвергаемых финишной обработке, не должна быть менее 8 мм.

Методы затвердевания для тонкой обработки следующие:

1. Промежуточная кристаллизация: Кристаллизация большинства сплавов происходит в промежутке между послойной кристаллизацией и мелкозернистой кристаллизацией.

2. Мягкое затвердевание: Сплав обладает широким диапазоном температур кристаллизации. В течение определённого периода затвердевания на поверхности мелкой механической обработки отсутствует твёрдый слой, и зона затвердевания проникает через весь поперечный срез, сначала в виде мягкой массы, а затем — в твёрдом состоянии.

3. Послойная кристаллизация: В процессе кристаллизации металлов и эвтектических сплавов на поперечном сечении отсутствует зона затвердевания. Жидкая и твёрдая фазы чётко разделены границей. По мере снижения температуры слой твёрдой фазы постепенно увеличивается, а слой жидкой фазы — постепенно уменьшается, занимая срединное положение.

Ключевые слова:


Другая информация


Какие факторы влияют на детали высокой стоимости?

Процессы резания получили широкое распространение в связи с сокращением спроса на производительность и ростом требований к размерной точности и форме в современном машиностроении, что привело к появлению новых тенденций в разработке высокоточных деталей. При использовании токарных станков требуются различные методы обработки; однако явной тенденцией становится интеграция таких процессов, как шлифование, зубообработка и фрезерование, на одном токарном станке.

Запрос на продукт

*Примечание: Пожалуйста, заполните информацию точно и поддерживайте открытую связь. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

Отправить