Обрабатывающие процессы и технологии
Точную обработку можно разделить на методы верхней и нижней матрицы, которые могут быть выполнены с помощью комплексных процессов, таких как строгание, фрезерование, травление, токарная обработка и электроэрозионная обработка. Размеры и формы углублений в результате точной обработки соответствуют краям изделия. При использовании, поскольку восковые формы преимущественно применяются для прессования промышленного воска, критериями выбора являются низкая температура плавления, низкая твердость, низкая стоимость и легкий вес; поэтому для изготовления форм часто используются материалы из алюминиевого сплава.
После первых двух процессов пескоструйной обработки и естественной сушки на воздухе точная механическая обработка продолжается третьим, четвёртым и пятым этапами пескоструйной обработки и так далее. Количество этапов пескоструйной обработки корректируется в зависимости от размера, требований к поверхности и массы детали. Как правило, количество этапов пескоструйной обработки колеблется от 3 до 7 раз.
При точной обработке несколько восковых форм на неподвижной головке формы покрываются промышленным клеем, а затем равномерно опрыскиваются слоем мелкого песка. Этот песок имеет очень мелкие и тонкие частицы, что делает поверхность заготовки максимально гладкой. После пескоструйной обработки и естественной сушки на воздухе на поверхность восковой формы наносится промышленный клей, после чего снова наносится слой песка с более крупными и грубыми частицами, чем предыдущий слой. После опрыскивания восковую форму оставляют для просушки на воздухе при установленной постоянной температуре.
Ключевые слова:
Далее:
Другая информация
Какие факторы влияют на детали высокой стоимости?